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石材打磨抛光技术介绍

发布时间:2018-08-17 15:27:27 编辑:永骏达机电 来源:行业动态 浏览:
[导读]: 石材荒料加工成毛板或异型制品后,就要对其表面进行处理。石材表面处理的方法有各种各样,如磨光、磨哑光、刷仿石、火烧、水冲、酸洗、剁斧等等,其中采用最多的方法就是打磨抛光。本文就介绍一些这方面的技术。

  石材打磨抛光技术介绍

  石材荒料加工成毛板或异型制品后,就要对其表面进行处理。石材表面处理的方法有各种各样,如磨光、磨哑光、刷仿石、火烧、水冲、酸洗、剁斧等等,其中采用最多的方法就是打磨抛光。本文就介绍一些这方面的技术。

  一、打磨抛光机

  石材打磨抛光机的种类较多。有打磨抛光平面板、弧面板、线条、异型边等。而打磨抛光平板机根据其机械结构的不同又分出:有多头连续自动磨机、手扶磨机、桥式双头磨机。多头连续自动打磨抛光磨机根据所安装的磨头个数不同又分出,20头、16头、12头自动连续磨机。打磨抛光机的划分有两类方法。

  根据所打磨抛光产品划分为:

  平面板磨光机:主要用于平面板材打磨抛光;

  弧面板磨光机:主要用于弧面板材,椭圆面板材抛光之用;

  异型线条打磨抛光机:主要用于线条打磨抛光;

  磨边打磨抛光机、直边打磨抛光机、曲边打磨抛光机:主要用板材打磨抛光边之用;

  回转体类的产品打磨抛光机:主要用于回转体一类制品打磨抛光。如圆柱体和球体。

  根据机械结构不同划分为:

  全自动连续打磨抛光机(有磨平面板的,也有磨弧面板的)。

  全自动多头连续平面板材磨光机。该机是石材加工中一种新型的平面板材 打磨抛光设备,特别适合于花岗石和大理石平面板材的打磨抛光。它能连续自动地完成平面板材的打磨抛光全过程,生产效率高,抛出的光度均匀,光度好,平整度高,厚度一致,质量稳定,适合于大规模的流水线生产,该机具有其他平面板材磨光机无法比拟的优越性,已在中国许多石材企业推广和使用。

  目前世界先进的全自动多头连续磨机意大利BAN SANTI MACHINE的20头数控连续磨机。

  该机除上板、下板由人工操作外(据了解国外已有一种更先进的全自动多头连续磨光机,上板和下板全由机器操作)打磨抛光,打蜡等一系列操作过程全自动去完成,无需人工操作按钮。因此,该机的操作人员少,工作效率高,劳动强度较低,工作环境好。

  该机具有以下特殊功能:

  1、由CNC控制系统完成打磨抛光的全部操作过程;

  2、由现时监视器观察磨头的上升、下降,摆桥,传送带操作,可以非常方便地实行人机对话;

  3、可以通过该机的操作键盘非常便捷地给机器发出各种指令,参数,完成操作;

  4、具有故障自动诊断的功能;

  5、可以自动记录当班的生产产量;

  6、通过显示器可以观察末了在工作中的消耗情况,提醒操作者及时更换;

  通过操作键盘可以选择摆桥的运行方式,磨头的升降高度。操作者可以根据石材表面的具体状况通过键盘选择最合理的打磨抛光模式,使板面的磨光质量最佳;

  全自动圆弧面打磨抛光机:

  该机主要是卧式的机型。工作时工作台顺着圆弧面的方向自动转动一个角度,磨头则沿着圆弧板的母线方向运行,打磨到位后工作台继续转一个角度进行下个工作轮回。顺着整个圆弧面磨完后,一个末了磨完可以更换下个磨料继续打磨。

  手扶磨机(有打磨平面板的,也有打磨圆弧面板的):

  打磨平面板的手扶磨机与打磨圆弧面板手扶磨机不同之处,在于打磨圆弧面板的磨机其工作台能以某个角度升降,安装磨头的轴端有一个球形密麻麻磨具,在打磨圆弧面板时顺着圆弧弧面摆动。

  打磨抛光圆弧面板手扶磨机有卧式和立式两种。

  桥式单头、双头自动打磨抛光机(有磨平面板的,也有没,磨弧面板的)。

  便携式磨边机、手扶式磨边机:

  这两种机器主要用于打磨抛光异型边。使用的打磨抛光轮需要生产磨料的专业厂家按图形加工,但目前使用的打磨抛光轮,大漠抛光出的质量尚存在不尽人意的地方,因此,这种打磨抛光技术未能普遍应用。

  PLC磨边机

  该机内存几种固定的异型边可供打磨抛光。所使用的磨料为普通的倒角磨料。该机可以同时装上粗磨、细磨、抛光磨块进行流水线式的生产。

  普通磨边机:

  该机除用于磨边成型外,安装上打磨抛光的磨块还可以对所磨的边抛光。该机上只能安装一个磨块,磨完一个磨块后,再安装上另一个号数的磨块进行下一轮的打磨抛光,该机不能进行流水线式的生产。

  全自动多头连续磨边机:

  该机有16个磨头,由传送带送板16个打磨头同时工作,可连续流水线生产。该机可磨固定的7种边,打磨抛光质量好,生产效率高,磨边的一致性好,操作劳动强度低,工作环境好。

  万能加工中心:

  这是一种高智能的机床,给这种机床装上打磨抛光的磨块,可以完成形状的造型,打磨抛光,台盆孔的造型及打磨抛光等一系列工作,而且这些工作可在较短时间内完成,打磨抛光出的线条形状不变形。但这种机床用于打磨抛光受许多的条件限制,未能得到广泛使用,并且设备昂贵,维修较麻烦。

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